Технология резки металла водой
Резка металла производится разными технологиями: лазерной, кислородной, механической, плазменной. Все они основываются на нагревании материала и механическом воздействии, но самой прогрессивной и современной из них является водно-абразивная.
В чем особенность гидрорезки?
Некоторые металлы нельзя подвергать плазменной и лазерной резке. В этом случае на выручку придет гидроабразивная технология. Преимуществом ее является отсутствие термического воздействия, нагревания материала, получение ровного, не требующего последующей обработки реза.
Также к достоинствам гидроабразивной резки можно отнести:
- Низкие потери металла.
- Отсутствие деформации изделия.
- Автоматическая обработка детали любой сложности.
- Отсутствие запаха, пыли.
Большим преимуществом технологии являются минимальные временные затраты. Гидроабразивная резка отлично подходит для обработки тугоплавких материалов. Применяют эту технологию для получения деталей разной формы, используются которые в разных сферах деятельности, в том числе и для декора строений, интерьера и т.п.
Есть у этой технологии и недостаток – применять ее для незащищенного от коррозии металла нельзя, так как попадание влаги негативно скажется на его долговечности.
Как происходит резка водой?
Для этого используется специальное оборудование, станок с ванной, инструментальной головкой, компрессором и другими составляющими.
В качестве режущего материала выступает вода с абразивом. Смесь подается под давлением до 5000, иногда 6000 атмосфер. Скорость подачи составляет 1200 м/ с. Расход воды — 4 л/мин. Сопло имеет диаметр 0.1 мм.
Состоит процесс гидроабразивной резки профильной трубы прямоугольного сечения из следующих этапов:
- Отправка изделия в ванну и его закрепление.
- Установка нужных параметров для инструментальной головки и направление ее на изделие.
- Резка.
- Фильтрация и сушка материала.
Процесс резки происходит циклично, а разрез металла происходит за счет взаимодействия абразива с материалом. В качестве абразива выступает чаще всего кварцевый песок, электрокорунд, карбид кремния и т.п. Они пользуются популярностью в силу своей дешевизны и отличных режущих свойств. К примеру, гранатовый абразив довольно твердый, что позволяет получить качественный срез нужной глубины.
Резка металла водой используется для обработки изделий из легированной, тугоплавкой стали. Обработка заготовок из разных металлов выполняется с одинаковой скоростью, что значительно упрощает процесс.
Также этим методом можно обрабатывать бетон, стекло, камень определенной толщины:
- Композитные материалы – до 200 мм
- Камень — до 200 мм.
- Нержавеющая сталь – до 150 мм.
Техника безопасности при резке профильной трубы прямоугольного сечения
Эта технология не несет большой опасности, так как расстояние от трубки до заготовки составляет около 2.5 мм, что исключает риск попадания струи на руки, тело.
Если же давление воды повышается до предельных границ, открывается сборный клапан. Он снижает его до нужной отметки.
Несмотря на это при работе на этих станках следует соблюдать следующие рекомендации:
- Не допускать попадание струи на тело.
- Обязательно перед запуском станка проверять рабочий стол на наличие посторонних предметов.
- Запрещено на рабочий стол класть руки.
Водно-абразивная резка применяется на многих предприятиях. Станки, которые выполняют эту задачу, постоянно совершенствуются, обновляются. На рынке представлено много разных аппаратов для гидроабразивной резки и приобрести их не составит труда, но если нужна разовая услуга, например резка профильной трубы прямоугольного сечения, то лучше обратиться в компанию, которая имеет в наличии такое оборудование и справиться с этой задачей оперативно и качественно.
